摘要

FLD成形极限曲线表征某种给定材料在冲压时能够达到的极限变形程度。通过对印有网格(或其它图案)的板材试样进行胀形获得破裂前极限点的面内应变，以两个方向的应变为坐标轴绘制而成的曲线即为成形极限曲线。

前言

FLD成形极限曲线常采用半球刚性凸模胀形法在实验室用设备进行试验，然而，在有些特殊情况如保密或样品无法送样的情况下，就需要现场检测。广东科景技术服务有限公司于2020年底为客户提供了FLD成形极限曲线现场检测。

案例详情

现今有大量的汽车零件以及其他零件是板材冲压而成，而板材的冲压成型性能需要用成形极限曲线来考量，实验室常采用半球刚性凸模胀形法在实验室用设备进行试验，试验示意图如图1所示。机械性能

半球刚性凸模胀形试验时，将板面一侧印有网格的试样置于凹模与压边圈之间，用压边圈压牢试样。通过凸模使试样产生胀形并形成凸包，板面上的网格也随之产生变形，当凸包上局部位置产生颈缩或破裂时，停止试验，并测量颈缩或破裂部位(或这些部位附近)畸变网格的尺寸，由此计算薄板板面上的极限应变，该极限应变又称为面内极限应变。试验前后试样如图2所示，试样上印制2.5mm的网格用于应变测量。

本试验采用德国Zwick公司生产的BUP600胀形试验机，该设备的最大胀形力为600kN，最大压边力400kN，成形速度（0.01~750）mm/min；应变测量系统为VALIUX/vario+compact，测量精度为0.01mm。设备及应变测量系统照片见图3。试验过程中冲头速度为60mm/min，将凡士林+软玻璃置于试样及冲头之间用于润滑。

实验室用的胀形试验机不可便携，当客户有现场检测需求时，科景还可以用便携设备为客户提供FLD成型极限曲线现场检测服务。


广东科景技术服务有限公司，依托经验丰富的力学博士技术力量，除了为客户提供标准材料性能检测以外，还可以为客户提供动态力学检测，如高速拉伸试验、高速压缩试验、慢应变拉伸等等服务，可以提供材料性能全面试验方案以及评价结果。在现场检测方面，科景为客户提供空气质量现场检测、在役货架安全检测、残余应力现场检测、应力应变现场检测、现场金相检测、金属材料现场成分分析等全方位服务。