• 发布时间:2021-09-30
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2021年9月,应某自动控制装置制造商委托,对其生产的开门电机进行受力仿真分析,以确认设计合理性,以及找出受力薄弱点。

一、分析项目

如图2所示,固定端盖螺孔,并在同步带轮径向施加静态载荷,计算结构的应力和变形。具体工况分别是:
1)施加XX静态力;
2)逐步增加静态力,在材料不屈服的强度准则下,试探结构的静态承载力极限。
静态载荷施加位置和方向示意图略

二、有限元模型
2.1 模型简化及网格划分
对结构进行有限元网格划分,划分有限元网格时,在可能的应力集中部位做网格加密处理,单元类型为混合单元(四面体和六面体),网格数量见表2(略),网格效果图见3。
图3 结构有限元网格
2.2 约束条件
结构约束条件为:略
三、计算结果
工况一:施加XX静态力。
经仿真计算,结构整体变形趋势云图如图5所示,结构整体相对于约束位置最大变形约(略)。
图5 结构整体变形趋势和变形量云图

经仿真计算,结构各部件最大Von-mises应力云图如图6~图11所示。


结构中各个部件最大Von-mises应力如表3(略)所示。
工况二:结构的静态承载力极限。
根据表3,结构薄弱点在电机轴上,按照线性假设,放大静态载荷值并迭代计算,当静态力达到XXN后,电机轴中段位置Von-mises等效应力接近轴承用材的屈服强度(如图12所示),此时其它部件最大Von-mises均未达到用材的屈服强度(图13~图17)。因此,若不考虑余量,理论上结构承载极限可到达XXN。

四、结论
1)在XXN静态力工况下,结构薄弱点在电机轴中段XX处,结构最大Von-mise应力未超过材料屈服强度,结构设计合理;
2)结构最大承载静态力XXN,理论上超过最大承载力后,材料会发生屈服。
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